ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા પવન જનરેટર બ્રશ ધારક એસેમ્બલી C274
ઉત્પાદન વર્ણન
સ્લિપ રિંગ સિસ્ટમના સામાન્ય પરિમાણો | |||||||||
મુખ્ય કદ MTS280280C274 | A | B | C | D | E | R | X1 | X2 | F |
MTS280280C274 | 29 | 109 | 2-88 | 180 | Ø280 | 180 | 73.5° | 73.5° | Ø13 |
સ્લિપ રિંગ સિસ્ટમની અન્ય લાક્ષણિકતાઓની ઝાંખી | |||||
મુખ્ય બ્રશ વિશિષ્ટતાઓ | મુખ્ય પીંછીઓની સંખ્યા | ગ્રાઉન્ડિંગ બ્રશની સ્પષ્ટીકરણ | ગ્રાઉન્ડિંગ બ્રશની સંખ્યા | પરિપત્ર તબક્કાના ક્રમની ગોઠવણી | અક્ષીય તબક્કાના ક્રમની ગોઠવણી |
40x20x100 | 18 | 12.5*25*64 | 2 | ઘડિયાળની વિરુદ્ધ દિશામાં (K, L, M ) | ડાબેથી જમણે(K,L,M) |
યાંત્રિક તકનીકી સૂચકાંકો |
| ઇલેક્ટ્રિકલ વિશિષ્ટતાઓ | ||
પરિમાણ | મૂલ્ય | પરિમાણ | મૂલ્ય | |
પરિભ્રમણની શ્રેણી | 1000-2050rpm | શક્તિ | 3.3MW | |
ઓપરેટિંગ તાપમાન | -40℃~+125℃ | રેટ કરેલ વોલ્ટેજ | 1200V | |
ગતિશીલ સંતુલન વર્ગ | G1 | રેટ કરેલ વર્તમાન | વપરાશકર્તા દ્વારા મેળ કરી શકાય છે | |
કાર્યકારી વાતાવરણ | સમુદ્રનો આધાર, મેદાન, ઉચ્ચપ્રદેશ | વોલ્ટેજ પરીક્ષણનો સામનો કરો | 10KV/1 મિનિટ સુધી ટેસ્ટ | |
એન્ટિકોરોઝન ગ્રેડ | C3,C4 | સિગ્નલ લાઇન કનેક્શન | સામાન્ય રીતે બંધ, શ્રેણી જોડાણ |
કાર્બન બ્રશ શું છે?
ઉચ્ચ વર્તમાન સ્લિપ રિંગમાં, બ્રશ બ્લોક, જેને કાર્બન બ્રશ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ સંપર્ક છે. કાર્બન બ્રશ સામગ્રીની પસંદગી સમગ્ર સ્લિપ રિંગની કામગીરીને સીધી અસર કરે છે. નામ સૂચવે છે તેમ, કાર્બન બ્રશમાં એલિમેન્ટલ કાર્બન હોવું આવશ્યક છે. હાલમાં, બજારમાં કાર્બન બ્રશમાં કાર્બન સામગ્રી ઉમેરવા માટે, ગ્રેફાઇટ ઉપરાંત, બીજું કંઈ નથી. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા કાર્બન બ્રશ કોપર ગ્રેફાઇટ કાર્બન બ્રશ અને સિલ્વર ગ્રેફાઇટ કાર્બન બ્રશ છે. કેટલાક કાર્બન બ્રશનું નીચે વિગતવાર વર્ણન કરવામાં આવશે.
ગ્રેફાઇટ કાર્બન બ્રશ
કોપર એ સૌથી સામાન્ય ધાતુ વાહક છે, જ્યારે ગ્રેફાઇટ એ બિનધાતુ વાહક છે. ધાતુમાં ગ્રેફાઇટ ઉમેર્યા પછી, ઉત્પાદિત કાર્બન બ્રશમાં માત્ર સારી વિદ્યુત વાહકતા જ નથી, પરંતુ સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને ગ્રેફાઇટ લ્યુબ્રિસીટી પણ છે, ઉપરાંત ઉપરોક્ત બે સામગ્રી સસ્તું અને મેળવવામાં સરળ છે. તેથી, કોપર-ગ્રેફાઇટ કાર્બન બ્રશ એ બજારમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતું ઉચ્ચ વર્તમાન સ્લિપ-રિંગ કાર્બન બ્રશ છે. મોર્ટેંગની ઉચ્ચ-વર્તમાન સ્લિપ રિંગ્સ મોટે ભાગે કોપર-ગ્રેફાઇટ કાર્બન બ્રશ છે. તેથી, ઉચ્ચ વર્તમાન સ્લિપ રિંગની આ શ્રેણીમાં પણ ઘણા ફાયદા છે. આ ઉપરાંત, તેમાંના અડધા ટકા જાળવવા યોગ્ય માળખા ધરાવે છે. આ પ્રકારની સ્લિપ રિંગની સર્વિસ લાઇફ મૂળભૂત રીતે 10 વર્ષથી વધુ હોઈ શકે છે.
અલબત્ત, કોપર - ગ્રેફાઇટ કાર્બન બ્રશ ઉપરાંત, અન્ય કિંમતી ધાતુના કાર્બન બ્રશ છે, જેમ કે સિલ્વર ગ્રેફાઇટ, સિલ્વર - કોપર ગ્રેફાઇટ, સોનું અને સિલ્વર - કોપર ગ્રેફાઇટ કાર્બન બ્રશ વગેરે. સોના અને ચાંદી જેવી કિંમતી ધાતુઓ ઉમેરવાને કારણે આ બ્રશ પણ વધુ મોંઘા છે. અલબત્ત, કિંમતી ધાતુના કાર્બન બ્રશની સ્લિપ રિંગની વાહકતાના ઉપયોગથી ઘણો સુધારો થશે. તેથી, કેટલાક હાઇ-એન્ડ ઇલેક્ટ્રોમિકેનિકલ સાધનોમાં કે જેને મોટા પ્રવાહને પ્રસારિત કરવાની જરૂર હોય છે, કિંમતી ધાતુના કાર્બન બ્રશ ઉચ્ચ-વર્તમાન સ્લિપ રિંગનો ઉપયોગ કરવો પણ જરૂરી છે. છેવટે, આવા ઉચ્ચ-વર્તમાન સ્લિપ રિંગ્સની જરૂરિયાત ખૂબ ઓછી છે.
વર્તમાન સ્લિપ રિંગ્સ, ઉચ્ચ વર્તમાન સ્લિપ રિંગ્સ સાથે લાલ કોપર અથવા પિત્તળ ઝડપી બ્રશ છે. જરૂરિયાતો પ્રમાણમાં ઊંચી છે. તાંબા અને પિત્તળની થોડી અલગ રચનાને કારણે, તેમના ભૌતિક ગુણધર્મો જેમ કે વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને સરળતા પણ થોડી અલગ છે. બ્રશ અને કોપર રિંગ વચ્ચે લ્યુબ્રિકેશન પરફોર્મન્સ સુધારવા માટે, કોપર રિંગ અને બ્રશની સપાટીની ઝડપી સ્મૂથનેસમાં સુધારો કરી શકાય છે, અને નિયમિતપણે લુબ્રિકેટિંગ તેલ ઉમેરીને બે પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.
ઉચ્ચ-વર્તમાન સ્લિપ રિંગ્સના પ્રદર્શન પર કાર્બન બ્રશની અસર પણ ઇલેક્ટ્રિકલ કામગીરી અને સેવા જીવન સુધી મર્યાદિત છે. ઉપરોક્ત વિશ્લેષણ દ્વારા, આપણે જાણી શકીએ છીએ કે કોપર-ગ્રેફાઇટ, તાંબા અને પિત્તળના બ્રશનો ઉપયોગ કરીને ઉચ્ચ-વર્તમાન સ્લિપ રિંગ્સનું વિદ્યુત પ્રદર્શન તુલનાત્મક છે, અને સિલ્વર-કોપર ગ્રેફાઇટ પીંછીઓ અને સોનાનો ઉપયોગ કરીને ઉચ્ચ-વર્તમાન સ્લિપ રિંગ્સની વિદ્યુત વાહકતા. સિલ્વર-કોપર-ગ્રેફાઇટ એલોય બ્રશ વધારે છે. સર્વિસ લાઇફ પરની અસરની વાત કરીએ તો, તે સ્લિપ રિંગના ચોક્કસ ઓપરેશન સાથે પ્રમાણમાં મોટો સંબંધ ધરાવે છે.