ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા પવન જનરેટર બ્રશ ધારક સી 274
ઉત્પાદન
| સ્લિપ રિંગ સિસ્ટમના સામાન્ય પરિમાણો | |||||||||
| મુખ્ય કદ એમટીએસ 280280 સી 274 | A | B | C | D | E | R | X1 | X2 | F |
| એમટીએસ 280280 સી 274 | 29 | 109 | 2-88 | 180 | 80280 | 180 | 73.5 ° | 73.5 ° | Ø13 |
| સ્લિપ રિંગ સિસ્ટમની અન્ય લાક્ષણિકતાઓની ઝાંખી | |||||
| મુખ્ય બ્રશ સ્પષ્ટીકરણો | મુખ્ય પીંછીઓની સંખ્યા | ગ્રાઉન્ડિંગ બ્રશની સ્પષ્ટીકરણ | ગ્રાઉન્ડિંગ બ્રશની સંખ્યા | પરિપત્ર તબક્કો અનુક્રમ વ્યવસ્થા | અક્ષીય તબક્કો ક્રમ વ્યવસ્થા |
| 40x20x100 | 18 | 12.5*25*64 | 2 | એન્ટિ-ક્લોકવાઇઝ (કે 、 એલ 、 એમ) | ડાબેથી જમણે (k 、 l 、 m) |
| યાંત્રિક તકનીકી સૂચક |
| વિદ્યુત -વિશિષ્ટતાઓ | ||
| પરિમાણ | મૂલ્ય | પરિમાણ | મૂલ્ય | |
| પરિભ્રમણ | 1000-2050 આરપીએમ | શક્તિ | 3.3MW | |
| કાર્યરત તાપમાને | -40 ℃ ~+125 ℃ | રેટેડ વોલ્ટેજ | 1200 વી | |
| ગતિશીલ સંતુલન વર્ગ | G1 | રેખાંકિત | વપરાશકર્તા દ્વારા મેચ કરી શકાય છે | |
| કાર્યકારી વાતાવરણ | સમુદ્રનો આધાર, સાદો, પ્લેટ au | વોલ્ટેજ પરીક્ષણ સાથે | 10 કેવી/1 મિનિટ પરીક્ષણ સુધી | |
| વૈશ્વિક ગ્રેડ | C3.C4 | સિગ્નલ લાઇન જોડાણ | સામાન્ય રીતે બંધ, શ્રેણી કનેક્ટિઓ | |
સભા - વિગત
કાર્બન બ્રશ શું છે?
Current ંચી વર્તમાન સ્લિપ રિંગમાં, બ્રશ બ્લોક, જેને કાર્બન બ્રશ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ સંપર્ક છે. કાર્બન બ્રશ સામગ્રીની પસંદગી સીધી આખી સ્લિપ રિંગના પ્રભાવને અસર કરે છે. નામ સૂચવે છે તેમ, કાર્બન બ્રશમાં મૂળભૂત કાર્બન હોવું આવશ્યક છે. હાલમાં, કાર્બન સામગ્રી ઉમેરવા માટે બજારમાં કાર્બન બ્રશ, ગ્રાફાઇટ ઉપરાંત, બીજું કંઈ નહીં. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા કાર્બન બ્રશ કોપર ગ્રેફાઇટ કાર્બન બ્રશ અને સિલ્વર ગ્રેફાઇટ કાર્બન બ્રશ છે. કેટલાક કાર્બન પીંછીઓ નીચે વિગતવાર વર્ણવવામાં આવશે.
ગ્રેફાઇટ કાર્બન બ્રશ
કોપર એ સૌથી સામાન્ય મેટાલિક કંડક્ટર છે, જ્યારે ગ્રેફાઇટ નોનમેટાલિક કંડક્ટર છે. ધાતુમાં ગ્રેફાઇટ ઉમેર્યા પછી, ઉત્પાદિત કાર્બન બ્રશમાં માત્ર સારી વિદ્યુત વાહકતા નથી, પરંતુ તેમાં વસ્ત્રોનો પ્રતિકાર અને ગ્રેફાઇટ લ્યુબ્રિસિટી પણ છે, ઉપરાંત ઉપરોક્ત બે સામગ્રી સસ્તું અને મેળવવા માટે સરળ છે. તેથી, કોપર-ગ્રેફાઇટ કાર્બન બ્રશ બજારમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા ઉચ્ચ-વર્તમાન સ્લિપ-રીંગ કાર્બન બ્રશ છે. મોર્ટેંગની ઉચ્ચ-વર્તમાન સ્લિપ રિંગ્સ મોટે ભાગે કોપર-ગ્રાફાઇટ કાર્બન બ્રશ છે. તેથી, ઉચ્ચ વર્તમાન સ્લિપ રિંગની આ શ્રેણીમાં ઘણા ફાયદા છે. આ ઉપરાંત, તેમાંના અડધામાં જાળવણી કરી શકાય તેવી રચનાઓ છે. આ પ્રકારની સ્લિપ રિંગનું સર્વિસ લાઇફ મૂળભૂત રીતે 10 વર્ષથી વધુ હોઈ શકે છે.
અલબત્ત, કોપર - ગ્રેફાઇટ કાર્બન બ્રશ ઉપરાંત, ત્યાં અન્ય કિંમતી મેટલ કાર્બન બ્રશ છે, જેમ કે સિલ્વર ગ્રેફાઇટ, સિલ્વર - કોપર ગ્રેફાઇટ, ગોલ્ડ અને સિલ્વર - કોપર ગ્રાફાઇટ કાર્બન બ્રશ અને તેથી વધુ. સોના અને ચાંદી જેવા કિંમતી ધાતુઓના ઉમેરાને કારણે આ પીંછીઓ પણ વધુ ખર્ચાળ છે. અલબત્ત, કિંમતી મેટલ કાર્બન બ્રશ સ્લિપ રિંગ વાહકતાનો ઉપયોગ ખૂબ સુધારવામાં આવશે. તેથી, કેટલાક ઉચ્ચ-અંતિમ ઇલેક્ટ્રોમિકેનિકલ સાધનોમાં કે જેને મોટા પ્રવાહને પ્રસારિત કરવાની જરૂર છે, કિંમતી મેટલ કાર્બન બ્રશ ઉચ્ચ-વર્તમાન સ્લિપ રિંગનો ઉપયોગ કરવો પણ જરૂરી છે. છેવટે, આવા ઉચ્ચ-વર્તમાન સ્લિપ રિંગ્સની જરૂરિયાત ખૂબ ઓછી છે.
વર્તમાન સ્લિપ રિંગ્સ, ત્યાં ઉચ્ચ વર્તમાન સ્લિપ રિંગ્સ સાથે લાલ કોપર અથવા પિત્તળ ઝડપી બ્રશ છે. આવશ્યકતાઓ પ્રમાણમાં વધારે છે. કોપર અને પિત્તળની થોડી અલગ રચનાને કારણે, તેમની શારીરિક ગુણધર્મો જેમ કે વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને સરળતા પણ થોડી અલગ છે. બ્રશ અને કોપર રિંગ વચ્ચેના લ્યુબ્રિકેશન પ્રભાવને સુધારવા માટે, કોઈ કોપર રિંગ અને બ્રશની ઝડપી સપાટીની સરળતામાં સુધારો કરી શકે છે, અને બે નિયમિત રીતે લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલ ઉમેરીને પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.
ઉચ્ચ-વર્તમાન સ્લિપ રિંગ્સના પ્રભાવ પર કાર્બન પીંછીઓની અસર પણ વિદ્યુત કામગીરી અને સેવા જીવન સુધી મર્યાદિત છે. ઉપરોક્ત વિશ્લેષણ દ્વારા, આપણે જાણી શકીએ છીએ કે કોપર-ગ્રાફાઇટ, કોપર અને પિત્તળના પીંછીઓનો ઉપયોગ કરીને ઉચ્ચ-વર્તમાન સ્લિપ રિંગ્સનું વિદ્યુત પ્રદર્શન, અને સિલ્વર-કોપર ગ્રેફાઇટ બ્રશ અને ગોલ્ડ-સિલ્વર-કોપર-ગ્રેફાઇટ એલોય બ્રશનો ઉપયોગ કરીને ઉચ્ચ-વર્તમાન સ્લિપ રિંગ્સની વિદ્યુત વાહકતા વધારે છે. સર્વિસ લાઇફ પરની અસરની વાત કરીએ તો, તે સ્લિપ રીંગના વિશિષ્ટ કામગીરી સાથે પ્રમાણમાં મોટા સંબંધ ધરાવે છે.
